Sienu betona ražošanas vadība
Priekšvārds
Betona saliekamo detaļu ražošanu zināmā mērā var uzskatīt par ēkas rūpnīcu. Lai gan ir zināms uzlabojums salīdzinājumā ar iepriekšējām tehniskajām metodēm, kvalitāte netiek uzlabota, un tas ir atkarīgs no komponentu ražošanas procesa vadības. Ļaujiet mums apspriest gatavo betona detaļu ražošanu un apsaimniekošanu.
Dzelzsbetona bloki
Dzelzsbetona konstrukcijās ietilpst monolītās dzelzsbetona konstrukcijas un saliekamās kompleksās dzelzsbetona konstrukcijas. Saliekamā monolītā struktūra ir strukturāla forma, kurā dažādi dzelzsbetona saliekamie elementi ir mehāniski uzstādīti un samontēti atbilstoši konstrukcijas prasībām. Saliekamo sastāvdaļu ražošanas procesā ietilpst veidņu izgatavošana un uzstādīšana, tērauda stieņu izgatavošana un uzstādīšana, betona sagatavošana un transportēšana, detaļu vibrācija un uzturēšana, izlaišana un kraušanas darbi.
1. Savervētu betona detaļu raksturojums
(1) Pakāpeniskas rūpniecības produkcijas sasniegšana, materiālu ietaupīšana un būvniecības izmaksu samazināšana;
(2) Tam ir nobriedusi būvniecības tehnoloģija, kas ir izdevīga, lai nodrošinātu detaļu kvalitāti, jo īpaši standarta formas detaļu ražošanu. Saliekamo detaļu (lauka) būvniecības nosacījumi ir stabili, būvniecības procedūras ir standartizētas un kvalitāti ir vieglāk nodrošināt nekā cast-in-place sastāvdaļas;
(3) Ir iespējams sagatavoties projekta projektēšanai iepriekš, un būvniecības laikā tiks uzstādīti saliekamie komponenti, kas var sasniegt spēku, kas var paātrināt projekta progresu un samazināt darbinieku darba intensitāti.
2. Komponentu ražošanas process
Saskaņā ar audu sastāvdaļu veidošanos un konservēšanu dažādās ražošanas procesa īpašībās, saliekamo sastāvdaļu ražošanas procesu var iedalīt trīs veidos: pamatnes metode, vienības plūsmas metode un konveijera lentes metode. Pašlaik izgatavotās saliekamās ārsienas, saliekamās kāpnes, saliekamās balkoni utt. Galvenokārt tiek ražotas, izmantojot pjedestāla metodi, un daži no standartizētās un ražotās saliekamās iekšējās starpsienu plātnes ir sapratuši vienības plūsmas metodi vai konveijera lentes metodi .
(1) Pjedestāla metode Pjedestāls ir betona grīda, riepu pelējuma vai betona sile ar gludu virsmu un tērauda konstrukciju. Materiālu veidošanas, konservēšanas, demolēšanas utt. Ražošanas process tiek veikts uz pjedestāla.
(2) Vienības plūsmas metode Vienības plūsmas metode ir sadalīta vairākās sadaļās darbnīcā atbilstoši ražošanas procesa prasībām. Katra sadaļa ir aprīkota ar atbilstošiem darba ņēmējiem un mašīnaparatūru, kā arī tiek ražoti komponenti, kuri tiek izgatavoti, konservēti un atdalīti. Šis process tiek pabeigts secīgi attiecīgajās sadaļās.
(III) Konveijera plūsmas metode Apbūve tiek pārvietota uz konveijera lentes, kas ir noslēgta gredzena formā, un katrs ražošanas process tiek veikts katrā darba zonā, kas secīgi tiek sadalīta pa konveijera lenti.
3. Saliekamo detaļu formēšana Kopējās vibrācijas metodes ir vibrācijas metode, ekstrūzijas metode, centrbēdzes metode utt., Galvenokārt balstīta uz vibrācijas metodi. Vibrācijas metode Bloks tika izgatavots pēc pjedestāla metodes un vibrēts, izmantojot vibrējošu spraudni un virsmas vibratoru. Ja pievienotais vibrators ir vibrēts, tas jāievieto plūmju zieda formā, un atstatums nedrīkst pārsniegt 300 mm. Ja saliekamajai detaļai nepieciešama skaidra betona virsma, ievietotais vibrators nevar pieķerties veidņu virsmai, pretējā gadījumā paliek paliknis. Vibrācijas vibrācijas metode ir sadalīta statiskajā vibrācijas metodē un dinamiskā vibrācijas metode. Pirmais ir piestiprināts pie pelējuma ar pievienotu vibratoru, un tam ir vibrators, kas vibrē uz spiediena plāksnes, un tas ir piemērots plakana betona detaļai, kas nepārsniedz 200 mm.
Ekstrūzijas metode Ekstrūzijas metode bieži tiek izmantota dobu plātņu nepārtrauktai ražošanai, it īpaši, ja saliekamās vieglās iekšējās starpsienas.
Centrbēdzes centrifugēšana ir tas, ka šablonu ar betonu ievieto centrifūgā tā, lai šablons rotētu ap savu garenisko asi ar noteiktu ātrumu. Veidnes betons atrodas prom no garenvirziena asi, jo tas ir centrbēdzes spēks, vienmērīgi sadalīts uz veidnes iekšējās sienas un betonā. Daļa mitruma tiek izspiesta, lai padarītu betonu blīvu. Centrifugēšana parasti tiek izmantota, ražojot liela diametra betona saliekamās kanalizācijas caurules.
4. Saliekamo detaļu apkope
(1) Saliekamo sastāvdaļu tehniskās apkopes metodes ietver dabas saglabāšanu, tvaika konservēšanu, karstās sajaukšanas betona karsto veidņu uzturēšanu, saules enerģijas saglabāšanu un infrasarkano staru cietēšanu utt., Galvenokārt dabas saglabāšanā un tvaika uzturēšanā.
(2) Dabas aizsardzības izmaksas ir zemas, vienkāršas un viegli, taču uzturēšanas laiks ir garš, veidņu apgrozījuma līmenis ir zems un aizņemtā telpa ir liela. Pjedestāla ražošanu Ķīnas dienvidos galvenokārt izmanto dabas saglabāšanai.
(3) Iztvaicējot ar tvaiku, var saīsināt sēšanas laiku, attiecīgi palielinās šablona apgrozījuma ātrums un aizņemtā telpa ir ievērojami samazināta.
(iv) Iztvaicējot ar tvaiku, ir jānovieto komponenti konservēšanas telpā (vai krāsnī) ar piesātinātu tvaiku vai tvaika un gaisa maisījumu un jāuztur tas augstāka temperatūrā un mitruma vidē, lai paātrinātu betona sacietēšanu, lai to padarītu īsāks Noteiktā intensitātes standarta vērtība tiek sasniegta laikā.
(5) Tvaika izkarsēšanas efekts ir saistīts ar tvaika cietēšanas sistēmu. Tajā ietilpst stāvēšanas laiks pirms konservēšanas, sildīšanas un dzesēšanas ātrums, sēšanas temperatūra, konstanta temperatūra, cietēšanas laiks un relatīvais mitrums.
(6) Tvaika cietēšanas procesu var iedalīt četrās pakāpēs: statiskā pārtraukšana, sasilšana, pastāvīga temperatūra un dzesēšana. Pēc tvaika cietēšanas betona virsmas maksimālā temperatūra nedrīkst pārsniegt 65 ° C, un temperatūras paaugstināšanās nedrīkst būt augstāka par 20 ° C / h, pretējā gadījumā betona virsma jāsaskaņo ar plaisām.
Treškārt, konkrēti saliekamie komponentu pārvaldības pasākumi
Sagatavošanas posms
(1) Iepazīties ar dizaina zīmējumiem un priekšplānošanas prasībām
Tehniskais personāls un galvenā persona, kas atbildīga par projekta nodaļu, nosaka saliekamo detaļu ražošanas secību un piegādes plānu saskaņā ar saliekamo detaļu pieprasījuma plānu un saliekamo daļu krājumiem; iepazīstieties ar konstrukcijas zīmējumiem laikā, izprotiet izmantojamo vienību saliekamās konstrukcijas savlaicīgi un izprotiet saliekamo priekšmetu. Sastāvdaļas tērauda stieņi, veidņu izmērs un forma, betona liešanas darbi un pamatnes ielejamā metode , lai būvniecībā iegūtu augstu kvalitāti, augstu efektivitāti un ekonomisko mērķi.
(2) personāls un vadība
Saliekamās detaļas ir dažādas dažādās un atšķirīgās konstrukcijās. Tie jāorganizē atbilstoši celtniecības personāla darba slodzei un būvniecības līmenim. Būvniecības konstrukcijas tehniskās prasības un saliekamo detaļu ārkārtas situācija un celtniecības personāla mazināšana būtu pienācīgi jāpiešķir celtniekiem, lai tie piedalītos tērauda stieņos un veidnēs. Betona liešana. Ir nepieciešams izglītot visus darbiniekus par produktu kvalitātes, izmaksu un progresa nozīmi, lai būvniecības darbiniekiem būtu jābūt skaidrai un stingrai post atbildības sistēmai. Ir jābūt stingriem stimuliem un sodiem.
(3) Vietnes izkārtojuma dizains
Lai izpildītu saliekamo komponentu prasības, īpaši svarīga ir ērta transportēšana, saliekamo komponentu ražošanas vienveidīga klasifikācija un nepārtrauktība, vietņu nolīdzināšana un saliekamās salikšanas plānošana. Ražošanas darbnīcas augstumā būtu pilnībā jāņem vērā tādi faktori kā saliekamo komponentu augstums, veidņu augstums, pacelšanas aprīkojuma pacelšanas robeža, detaļu svars uc, un jāizvairās no pārslodzes problēmām no aprīkojuma izgatavoto saliekamo sastāvdaļu ražošanas procesā un to, ka sastāvdaļas ir pārāk augstas un tās nevar normāli pacelt.
2. Izejvielu ietekme un kontrole uz betona saliekamām detaļām
Izejvielas galvenokārt ietver cementu, smalkus pildvielas un rupjus granulus. Tikai augstas kvalitātes izejvielas var ražot augstas kvalitātes betona detaļas, kas atbilst tehniskajām prasībām.
(1) Cements
Betona izgatavošanai izmantotais cements parasti sastāv no piecām galvenajām portlandcements, parastā cementa, izdedžu cementa, vulkānisko pelnu cementa un pelnu cementa šķiedrām. Parasti parasti porcelāna cementa betona maisījumi darbojas labāk nekā izdedžu cements un pozzolan cements. Šlakas cementa maisījumam ir liela plūstamība, bet vienotība ir slikta, un ūdens ir viegli atdalāms. Vulkānisko pelnu cementam ir maza plūstamība, bet vislabākā ir vienotība. Mazie betona detaļas ar izdedžiem vai vulkānisko pelnu cementu viegli izraisa nevienmērīgu sākotnējo mitrumu, un pēc demontāžas krāsa ir nevienmērīga. Uz betona virsmas iestrādātajiem izdedžiem vai vulkāniskajiem pelniem ir viegli veidot nevienmērīgas ziedu joslas un melnas līnijas, kas ietekmē sastāvdaļu izskatu kvalitāti. Tāpēc, kad iebūvēti betona detaļas, pēc iespējas vairāk jāizmanto parasts Portlandcements.
Cementa betonu izturības prasību izvēlei ir jābūt formulētam skaitļu elementu pielāgojumam. Pārāk augsts cementa klase ir pārāk augsta, bet pārāk zems cementa daudzums betonā, kas ietekmē betona apstrādājamību un izturību, kā rezultātā iegūtais biezums ir biezs; jo cementa pakāpe ir pārāk zema, pārmērīga cementa izmantošana betonā, ne tikai neekonomiskas, bet koagulācijas paņēmieni samazina figūras detaļas galvas kvalitāti, palielinās betona saraušanās, nopietnas plaisas loceklis. Parasti, veidojot betonu, cementa stiprums ir 1,5 līdz 2,0 reizes lielāks par betona stiprību.
Kopsavilkums
Smalko kopumu vajadzētu klasificēt labā, cietā, tīrā daļiņu izmērā, kas ir mazāks par 5 mm. 3% māla smiltis. Smiltis pēc ieiešanas vietā pārbauda un akceptē, un nekvalificētu smiltis neuzņem. Pārbaudes biežums ir 1 reizi / 100 kubikmetri.
Rupjiem pildvielām ir nepieciešama cieta, izturīga pret slīdēšanu, nodiluma izturība, tīra un atbilstoša kvalitāte. Akmens stiprums nav mazāks par 3, adatas saturs ≤ 25%, sulfīda un sulfāta saturs
