Kāpēc slēdža magnēti laika gaitā zaudē noturības spēku

Ievads

Aizvaru magnēti ir īpaši izstrādāti atkārtotai lietošanai saliekamā betona ražošanā; tomēr pēc ilgstošas ​​darbības to turēšanas spēks var pakāpeniski samazināties. Daudzas rūpnīcas bieži kļūdaini pieņem, ka magnēti ir "zaudējuši savu magnētismu", taču vairumā gadījumu patiesais iemesls nav pastāvīga demagnetizācija. Turēšanas spēka samazināšanās parasti ir saistīta ar betona atlikumiem, sliktu kontaktu ar tērauda liešanas pamatni, korpusa nodilumu, trieciena bojājumiem, rūsu vai nepietiekamu apkopi.

Betona atlikumu un cementa putekļu uzkrāšanās{0}}

Betona atliekas ir viens no visizplatītākajiem iemesliem, kāpēc slēģu magnēti laika gaitā zaudē aiztures spēku. Ikdienas saliekamo izstrādājumu ražošanā betona virca, cementa putekļi, smilšu daļiņas un smalki gruži var viegli pielipt pie magnēta pamatnes. Laika gaitā šie materiāli pakāpeniski veido barjeru starp magnētu un tērauda liešanas galdu.

Aizvaru magnētam ir jāpanāk pilns virsmas kontakts, lai nodrošinātu stabilu un uzticamu turēšanas spēku. Pat plāns izžuvuša cementa vai putekļu slānis var radīt nelielas gaisa spraugas starp saskares virsmām, un gaisa spraugas ir viens no lielākajiem magnētiskās veiktspējas ienaidniekiem. Tā rezultātā samazinās faktiskais noturēšanas spēks, veidņu stabilitāte kļūst vājāka, un ievērojami palielinās kustības risks vibrācijas vai betona liešanas laikā.

Rūsa, eļļa, krāsa un virsmas piesārņojums

Rūsa, eļļa, krāsa un citi virsmas piesārņotāji var pakāpeniski vājināt slēģu magnētu noturēšanas spēku, tos nepamanot. Lai gan pats magnēts joprojām var šķist spēcīgs, netīrs tērauda galds samazina faktisko kontakta laukumu. Tiklīdz kontakta laukums ir samazināts, magnētiskā veiktspēja attiecīgi samazinās.

Rūsa rada nelīdzenu virsmu starp magnēta pamatni un tērauda liešanas galdu. Eļļa un tauki veido gludu slāni, kas samazina berzi un pazemina stabilitāti vibrācijas laikā. Turklāt krāsa vai virsmas pārklājumi var bloķēt tiešu kontaktu starp magnētu un galdu, īpaši, ja pārklājums ir pārāk biezs vai uzklāts nevienmērīgi. Tas var ievērojami samazināt magnēta reālo darba turēšanas spēku.

Rūsa, eļļa, krāsa un virsmas piesārņojums

Rūsa, eļļa, krāsa un citi virsmas piesārņotāji var pakāpeniski vājināt slēģu magnētu noturēšanas spēku, tos nepamanot. Lai gan pats magnēts joprojām var šķist spēcīgs, netīrs tērauda galds samazina faktisko kontakta laukumu. Tiklīdz kontakta laukums ir samazināts, magnētiskā veiktspēja attiecīgi samazinās.

Rūsa rada nelīdzenu virsmu starp magnēta pamatni un tērauda liešanas galdu. Eļļa un tauki veido gludu slāni, kas samazina berzi un pazemina stabilitāti vibrācijas laikā. Turklāt krāsa vai virsmas pārklājumi var bloķēt tiešu kontaktu starp magnētu un galdu, īpaši, ja pārklājums ir pārāk biezs vai uzklāts nevienmērīgi. Tas var ievērojami samazināt magnēta reālo darba turēšanas spēku.

Slikts tērauda liešanas galda stāvoklis

Aizvaru magnētu turēšanas spēks ir atkarīgs gan no paša magnēta, gan no tērauda liešanas galda stāvokļa. Ja darba virsma ir pārāk plāna, nelīdzena, sarūsējusi vai bojāta, pat augstas kvalitātes magnēts nevar darboties, kā paredzēts.

Tērauda plāksnes biezumam ir galvenā loma magnētiskajā darbībā. Ja liešanas galds ir pārāk plāns, tas nevar pilnībā izturēt magnēta radīto magnētisko plūsmu. Tas samazina faktisko turēšanas spēku un palielina veidņu pārvietošanās iespējamību vibrācijas vai betona liešanas laikā.

Virsmas līdzenums ir vienlīdz svarīgs. Nelīdzeni vai iespiesti liešanas galdi novērš pilnīgu kontaktu starp magnēta pamatni un tērauda virsmu. Pat nelielas spraugas var vājināt magnētisko pievilcību un samazināt fiksācijas sistēmas stabilitāti.

Augsta temperatūra un skarbi darba apstākļi

Aizvaru magnēti ir paredzēti augstas{0}intensitātes atkārtotai rūpnieciskai lietošanai, taču ekstrēma darba vide laika gaitā joprojām var samazināt to veiktspēju. Augsta temperatūra, mitrums, ķīmiskā korozija un nepareizi uzglabāšanas apstākļi var negatīvi ietekmēt magnēta virsmu, korpusu un kustīgās daļas. Ja magnēts ilgstoši tiek pakļauts temperatūrai, kas pārsniedz tā nominālo darba diapazonu, tā magnētiskā veiktspēja var pakāpeniski pasliktināties.

Mitruma un ķīmisko vielu iedarbība var arī paātrināt koroziju. Cementa suspensija, tīrīšanas līdzekļi un augsta mitruma{1}}vide var uzbrukt magnēta korpusam vai atklātajām metāla detaļām. Kad veidojas rūsa, magnēta pamatne var kļūt nelīdzena, novēršot pilnīgu saskari ar tērauda liešanas galdu un samazinot faktisko turēšanas spēku.

Regulāras apkopes trūkums

Lai gan slēģu magnēti ir atkārtoti lietojami instrumenti, tiem nav nepieciešama apkope{0}}. Ikdienas saliekamo izstrādājumu ražošanā tie ir pakļauti betona atlikumiem, cementa putekļiem, vibrācijai, triecieniem, mitrumam un atkārtotai apstrādei. Bez regulāras pārbaudes un tīrīšanas nelielas slēptas problēmas var pakāpeniski vājināt to noturēšanas spēku un ietekmēt kopējo veidņu stabilitāti.

Operatoriem regulāri jāpārbauda, ​​vai skrūves nav vaļīgas, slēdži nav iestrēguši, korpusi nav nodiluši un pamatnes virsmas nav bojātas. Šīs problēmas sākumā var šķist nelielas, taču tās var novērst magnēta pilnīgu saskari ar tērauda liešanas galdu. Tiklīdz saskares virsma kļūst nelīdzena vai piesārņota, faktiskais turēšanas spēks attiecīgi samazināsies.

Kā novērst slēdža magnētu turēšanas spēka zaudēšanu

Pēc ikdienas lietošanas notīriet magnēta pamatni

Pēc katra ražošanas cikla notīriet magnēta pamatni, lai noņemtu betona vircu, cementa putekļus, smilšu daļiņas un izžuvušos atlikumus. Šie materiāli var izskatīties nenozīmīgi, taču tie var radīt gaisa spraugas starp magnētu un tērauda galdu. Regulāra tīrīšana palīdz nodrošināt pilnīgu kontaktu un uzturēt stabilu turēšanas spēku.

Turiet tērauda liešanas galdu tīru, plakanu un sausu

Tērauda liešanas galds ir svarīga magnētiskās darba sistēmas sastāvdaļa. Rūsa, eļļas traipi, krāsas plēves, mitrums vai nelīdzenas virsmas var vājināt magnētisko kontaktu. Pat augstas kvalitātes-slēģu magnēts nevar darboties, kā paredzēts, ja tas ir novietots uz netīras vai bojātas tērauda virsmas.

Izvairieties no magnētu nomešanas, trieciena vai vilkšanas

Rupja rīcība var sabojāt magnēta korpusu, slēdža mehānismu vai iekšējo magnētisko ķēdi. Izvairieties no magnētu nomešanas tieši uz galda vai to vilkšanas pa raupjām virsmām. Rūpīga apiešanās pasargā gan pašu magnētu, gan liešanas galdu no bojājumiem.

Glabājiet magnētus pareizi sausā vietā

Kad magnēti netiek izmantoti, tie jāuzglabā sausā un aizsargātā vietā. Mitrums, ķīmiska iedarbība un slikti uzglabāšanas apstākļi var paātrināt rūsēšanu, virsmas nodilumu un mehāniskus bojājumus.

Regulāri pārbaudiet slēdzi, korpusu un pamatnes virsmu

Pārbaudiet, vai slēdzis darbojas vienmērīgi, vai korpuss nav deformēts un vai pamatnes virsma paliek plakana. Ja šīs mazās problēmas netiek risinātas savlaicīgi, tās var pakāpeniski samazināt aiztures spēku.

Periodiski pārbaudiet noturēšanas spēku

Galvenajām ražošanas līnijām ir ieteicama regulāra turēšanas spēka pārbaude. Tas palīdz noteikt magnēta veiktspējas zudumu, pirms rodas veidņu pārvietošanās, betona noplūde vai izmēru kļūdas.

Savlaicīgi nomainiet stipri bojātos magnētus

Ja magnēts lietošanas laikā ir stipri nodilis, deformēts vai nestabils, tas jānomaina, pirms tas ietekmē ražošanas precizitāti. Salīdzinājumā ar zaudējumiem, ko rada pārstrāde, noraidīti saliekamie paneļi vai ražošanas aizkavēšanās, savlaicīga nomaiņa bieži vien ir ekonomiskāka izvēle.

Secinājums

Saliekamo konstrukciju rūpnīcām stabila magnētiskā veiktspēja ir atkarīga no visas darba sistēmas: magnēta pamatnes, tērauda liešanas galda, virsmas stāvokļa, apstrādes metodes un apkopes rutīnas. Tīrot magnētus pēc lietošanas, turot tērauda galdus plakanus un sausus, izvairoties no rupjas apstrādes un regulāri pārbaudot galvenās detaļas, rūpnīcas var pagarināt magnētu kalpošanas laiku un samazināt tādus riskus kā veidņu pārvietošanās, betona noplūde un izmēru kļūdas.