Betona struktūra ir galvenais būvprojektu veids, un betona saliekamie komponenti ir neatņemama tā sastāvdaļa. Pašlaik vairums mazo un vidējo komponentu tiek ražoti saliekamā veidā, jo tas ne tikai uzlabo darbaspēka efektivitāti, bet arī samazina izmaksas. Tomēr daži izskata defekti bieži rodas betona saliekamo komponentu ražošanas un uzturēšanas laikā. Kā to novērst un izārstēt, ir svarīgs faktors, lai nodrošinātu kvalificētu saliekamo komponentu ražošanu. Šis raksts veic sākotnēju analīzi un pētījumu par šo jautājumu.
Virsmas plaisas
Strukturālo plaisu cēloņi
1) Ja komponents ir pārāk plāns vai pārāk garš, vai ja tiek pastiprināta negatīvā pastiprināšana, komponenta integritāte tiks iznīcināta. Komponenta iekšējās stresa nesošās tērauda stieņi korozēs, kas arī nopietni vājinās komponenta slodzes spēju.
2) Nepietiekama apkope. Saliekamo komponentu apstrāde jāveic stingri saskaņā ar noteikumiem. Parastā temperatūra ir aptuveni 20 grādu. Laistīšana jāveic vismaz 3 reizes naktī pirmo 3 dienu laikā. Ja tas neatbilst noteikumiem, pati komponenta stīvums kļūs sliktāks, nopietni ietekmējot komponenta kvalitāti.
3) Saliekamo komponentu formas stiprums nav kvalificēts. Noņemot sekcijas un nolaižoties, komponentu betona stiprībai nevajadzētu būt mazākam par 50%; Noņemot paneļu, siju, kolonnu, jumta kopņu un citu komponentu apakšējo formas darbu, betona stiprums: maziem komponentiem 4 m un mazāk par 4m betona stiprībai nevajadzētu būt zemākam par dizainu 50% no projektēšanas numura; Komponentiem, kas lielāki par 4 m, tai nevajadzētu būt mazākam par 70% no projektēšanas numura. Noņemot dobās plātnes kodola formu, betona stiprumam būtu jānodrošina, ka sabrukšana un plaisas nenotiek, pretējā gadījumā tiks samazināta saliekamā komponenta kopējā veiktspēja.
4) Saliekamo komponentu uzstādīšanas procesa laikā java ir nevienmērīga, un cementa javas ūdens cementa attiecība ir pārāk liela. Komponenta kopējais darbība tiek iznīcināta ārējo spēku darbībā, kā rezultātā saliekšana un plaisas visā sastāvdaļas garumā, tas ir, gareniskas plaisas.
5) Nepareizi pacelšanas un vides faktori ietekmēs arī komponentu kopējo veiktspēju un radīs dažādas pakāpes plaisas.
Plaisu remonta metodes
Saliekamām komponentiem stresa nesošās detaļās, ja tiek atrasts liels skaits nopietnu (iekļūstošu vai dziļu) plaisu, parasti nav remonta vērtības. Pat ja remontdarbs, izmaksas, iespējams, būs tuvu komponenta izmaksām vai pārsniegs, tāpēc tās vajadzētu nodot metāllūžņos. Ja komponentam ir tikai vispārīgas plaisas, to risināšanai var izmantot pastiprināšanas un remonta metodes.
Plaisām ar platumu, kas ir mazāks par 0. 2 mm, lai novērstu komponentu koroziju ar tērauda stieņiem, it īpaši detaļas ar plāniem tērauda aizsardzības slāņiem, plaisu labošanai bieži izmanto vienu šķidrumu (epoksīda pamatnes šķidrumu) un vienu audumu (stikla zīda audumu) vai vienu šķidrumu. Īpašās prasības ir notīrīt slēgtu laukumu apmēram 15 cm līdz 20 cm platumā gar plaisas vidu, ar garumu no 20 līdz 50 cm abos plaisas galos un pēc tam izmantojiet stiepļu suku, lai sasmalcinātu svaigu betona virsmu un rūpīgi notīrītu sakrātu virsmu (izmantojiet augstas spiediena ūdeni, elektriskam gaisam, kas pūš vai mākslīgs gaiss, un ir paredzēts, ja ir ievilkts, vai ir jābūt tādiem, piemēram, eļļai, kurai ir jāizdara, un tie ir pakļauti, un tie ir pakļauti. sadedzināts un pēc tam uzklāts ar epoksīda pamatnes šķidrumu un stikla šķiedras audumu. Visbeidzot, turiet to sausos apstākļos dabiskai sacietēšanai un esiet piesardzīgs, lai neļautu ūdenim iekļūt pirms sacietēšanas.
Plaisām ar platumu, kas ir lielāks par {{{0}}. 2 mm, augstas stiprības materiālus var izmantot to labošanai pēc urbšanas. Īpašie soļi ir izrakt trapecveida šķērsgriezuma slotu gar šuvi ar dziļumu, kas ir ne mazāks par šuves dziļumu (šuvi var vadīt ar krāsaina ūdens palīdzību), apakšējo platumu no 2 cm līdz 4 cm un sānu slīpumu, kas mazāks par 1: 0,3. Ja šuves dziļums ir lielāks par tērauda stieņu aizsargājošo slāni, to vajadzētu arī sagriezt un jāizgriež un ir pakļauti tērauda stieņi. Pēc tam, kad ir iztīrīta ar tādu pašu tīrīšanas metodi, kā minēts iepriekš, piepildiet to ar augstas izturības materiāliem. Parasti izmantotie pildījuma materiāli ietver epoksīda javu, hlora neobjektīvu javu, stirola-akrila emulsijas polimēra cementa javu utt.
Hlora neobjektīva java ir augstas stiprības java ar īpašībām, kas līdzīgas epoksīda javai. Aizpildīšanas atjaunošanas process un pakāpieni ir tādi paši kā epoksīda javā, izņemot to, ka uz locītavas virsmas jāpieliek hlora neobjektīva bāzes šķidruma slānis. Hlora neobjektīvai javai nepieciešama mitra sacietēšana ar virsmas mitru, piemēram, mitru salmu maisiņiem vai smidzināšanas ūdeni pēc sākotnējā iestatījuma, un laiks nedrīkst būt mazāks par 14 dienām.
Stirola-akrila emulsijas cementa java ir polimēra cementa java, kas izgatavota, pievienojot atbilstošu daudzumu (5% līdz 20% no cementa devas) stirola-akrilskābes kopolimēra emulsijai, pamatojoties uz cementa kā cementēšanas materiālu. Tam ir augsta spiedes, plaisāšanas un lieces izturība. Izņemot to, ka uz locītavas virsmas jāpieliek viens vai divi stirola-propila šķidruma slāņi, aizpildīšanas atjaunošanas process un pakāpieni ir tādi paši kā hlora neobjektīvas javas.
Saliekamām sastāvdaļām sekundārajās vai nesaskaņotajās daļās, ja rodas liels skaits nopietnu plaisu un ir bojāti stresa nesošie tērauda stieņi, nav jēgas tos salabot, un tie būtu jāatstāj metāllūžņos. Ja uz virsmas ir nelielas plaisas, ārstēšana netiks veikta. Ja rodas tikai vispārējas plaisas, jāizmanto atbilstošas blokēšanas un remonta metodes. Parasti izmantotie aizpildīšanas materiāli galvenokārt ir iepriekš sarauta java ar labāku sniegumu un ekonomiskākiem, ko papildina ar augstas stiprības javu, piemēram, epoksīda, kas ir salīdzinoši dārga.
Iepriekš sarauts java ir sava veida sausa cietā cementa java, kas tiek sajaukta un glabāta kaudzē 0. 5 līdz 1,5 stundas pirms lietošanas. Pēc sajaukšanas java var veidot bumbu, turot rokā un jūtas mitrs, bet neizdalās ūdeni. Šajā laikā tas nekavējoties jāizmanto. Pildīšanas metode un process ir tāds pats kā hlora nobīdes javā, izņemot to, ka uz locītavas virsmas vispirms jāpieliek vienkāršas cementa vircas slānis. Ja ir detaļas ar īpašām prasībām, iepriekšminēto augstas stiprības javu, piemēram, epoksīdu, var izmantot visaptverošai remontam, vai arī var izmantot kombinētu remonta metodi, kurā savienojošā slāņa apakšējais slānis ir piepildīts ar augstas stiprības javu, un vidējie un virsmas slāņi ir piepildīti ar iepriekš saspringtu javu.
Nūdeles, kas marķētas
Nūdeļu kabatas marķējuma cēloņi
Tas nozīmē, ka betona virsma nespēj veidot atbilstošu ārējo virsmu ar cementa javu vai ārējo virsmu sabojā veidlapa, parādot daudz neregulāru ieliektu plankumu pupiņu lielumu. Ielnesas plankumu diametrs parasti nav vairāk kā 5 mm.
Bieži sastopami cēloņi ir:
1) Izplūdes gāzes augšējā slīpumā nav gluda, un enkura sekcijai ir blīvi tērauda stieņi zem enkura. Sakarā ar izvilkšanas caurules, silfonu utt. Atrašanās vietas ierobežojumiem vibrāciju ir grūti sasniegt vai vibrācija ir nepietiekama. Daži gaisa burbuļi paliek starp betonu un veidlapu, izraisot nejutīgumu. nūdeles.
2) Betona liešanas nepārtrauktība ir slikta. Pirms jaunā betona ievietošanas veidnē, izlietais betons paliek pārāk ilgi, un daļa betona ir sacietējusi vibrācijas laikā, izraisot bedrēšanu pie locītavas starp vecajiem un jaunajiem betona slāņiem.
3) Izmantojiet mazu agregātu betonu, lai horizontāli ielej pakavu slāņos. Kad tīmekli izlej, cementa java plūst gar veidņu spraugām vai virsmām līdz pamatā esošā betona virsmai. Pēc formas noņemšanas parādīsies periodiskas un nepārtrauktas "asaras", līdzīgi kā virsmas ar pazīmēm.
4) Nepareiza veidņu un atbrīvošanas līdzekļa vai mitrināšanas procesa tīrīšana pirms betona ieliešanas izraisīs mitrumu betonā absorbējot veidlapas, un veidņu savienojumi noplūdīs javu, kā rezultātā javas defekti uz iepriekš minēto komponentu virsmas iegūstot virsmas.
5) Veidlapas virsma ir netīrā un satur sākotnēji ielietu betonu, cementa vircu, javu vai citus gružus, izraisot bedri pēc betona ieliešanas.
"Nūdeļu" remonta metodes
Postmarkas ir bedres uz betona virsmas, kurām nav lielas ietekmes uz struktūru un parasti netiek apstrādātas. Ja jums tas ir jātiek galā, metode ir šāda:
Izmantojiet atšķaidītu skābeņskābes šķīdumu, lai notīrītu atbrīvošanas līdzekļa eļļas plankumus vai traipus ar suku, un pirms labošanas iemērciet tos ar ūdeni. Cementa javu izmanto remontam. Cementa tipam jābūt saskaņotam ar sākotnējo betonu. Smiltīm jābūt smalkām smiltīm ar maksimālo daļiņu izmēru<1 mm. The ratio of cement mortar is generally about 1:2 or 1:2.5. Since the quantity is not large, it can be manually mixed in a small bucket and used as needed. If necessary, you can mix white cement to adjust the color through experiments. According to the method of a painter scraping putty, use a scraper to vigorously press the mortar into the pitted area, and then scrape it smooth until it meets the appearance requirements. After the repair is completed, cover and moisturize it in time to maintain it consistent with the original concrete.
Šūnveida
"Šūnveida" cēloņi
Tas nozīmē, ka uz betona virsmas nav cementa vircas, un starp agregātiem ir spraugas, liekot betonam veidot vairāk vai mazāk caurumus, kas ir tikpat lieli kā šūnveida un neregulāru formu. Atklātie akmeņi ir vairāk nekā 5 mm. Galvenie joslas netiek noplūdušas, bet stiklus var noplūst. Bieži sastopami cēloņi ir:
1) Veidlapa noplūst virca, vibrācija ir nepietiekama vai pārmērīga, un vircas noplūde ir nopietna.
2) Betona kritums ir pārāk mazs, un vibrācijas aprīkojumam ir nepietiekams ierosmes spēks vai noplūdes vibrācija.
3) Nepareiza betona liešanas metode, betona segregācija, materiālu griešana ar vircas metodi un nepareiza vircas vibrēšanas metodes izmantošana.
4) Nepietiekama betona sajaukšana un vibrācija padara betonu nevienmērīgu un nesaskaņotu, kā rezultātā rodas nopietni vietējās javas defekti.
"Honeycomb" remonta metode
Nelielas šūnveida var salabot, izmantojot pockmarking metodi; Lielas šūnveida var salabot, izmantojot šādas metodes:
Uzmanīgi noņemiet betonu pie šūnveida un apkārtējās vājās daļas un notīriet locītavas virsmu ar augstspiediena ūdeni un stiepļu sukām. Cementa javu izmanto remontam. Cementa tipam jābūt saskaņotam ar sākotnējo betonu. Smiltīm jābūt vidēji cokiem. Cementa javas īpatsvars ir aptuveni 1: 2 vai 1: 3 un vienmērīgi maisa. Ja nepieciešama hidroizolācija, cementa javā pievienojiet 1% līdz 3% no dzelzs hlorīda hlorīda hlorīda daudzuma, lai paātrinātu iestatījumu un uzlabotu cementa kvalitāti. Ūdensnecaurlaidīga veiktspēja. Tomēr deva jānosaka, izmantojot eksperimentus, lai efektīvi pielāgotu betona krāsu.
Saskaņā ar apmetuma metodi izmantojiet špakteli, lai enerģiski iespiestu javu šūnā un uzmanīgi nokasītu to plakaniski. Izmantojiet lineālu, lai iztaisnotu malas un stūrus, lai nodrošinātu konsekventu izskatu. Pēc remonta pabeigšanas pārklājiet un mitriniet to savlaicīgi, lai to saglabātu atbilstoši sākotnējam betonam.
Caurums
Caurumu cēloņi
Tas attiecas uz betona virsmas defektiem, kas pārsniedz aizsargājošā slāņa biezumu, bet nepārsniedz 1/3 no šķērsgriezuma lieluma. Struktūrā ir spraugas, un daļēji vai daļēji nav betona. Suņu caurumi attiecas uz caurumiem, ko var redzēt caur betona struktūru. Bieži sastopami cēloņi ir:
1) Attālums starp iekšējām un ārējām veidnēm ir šaurs, apgrūtinot vibrāciju. Daļiņu izmērs ir pārāk liels, un tīmekļa tērauda stieņi ir pārāk blīvi, izraisot betona iestrēgšanu ar tērauda stieņiem un uzzīmētām caurulēm vai gofrētām caurulēm, izraisot caurumus apakšējā betonā.
2) Betona plūstamība ir slikta, vai arī betona segregāti un rupji agregāti tiek koncentrēti, kā rezultātā rodas slikts betons.
3) Ja vibrēt atbilstoši ielejošajai secībai, izraisīja vibrācijas noplūdes punktus. Slāņi netika ielieti vai slāņi bija pārāk biezi, kā rezultātā nepietiekams apakšējā betona vibrējošais rādiuss un veido vaļīgas detaļas.
4) Cementa aglomerāti vai agregāts satur ledu, dubļus un citus gružus.
Caurumu remonta metodes
Remontētajā apgabalā uzmanīgi noņemiet vaļīgo betonu un izvirzītās agregāta daļiņas. Cauruma augšdaļai jābūt slīpai uz āru un uz augšu, un apakšējai daļai jābūt kvadrātveida un līdzenai. Pamatnes slānim izmantojiet augstspiediena ūdeni un stiepļu suku. Pirms labošanas piepildiet to ar mitru kokvilnas marli un citiem materiāliem un saglabājiet to mitru vairāk nekā 72 stundas, lai pilnībā samitrinātu betonu ap dobumu. Remonts jāaizpilda ar smalku akmens betonu vai saraušanās kompensējošu betonu, kas ir par vienu līmeni augstāks par sākotnējo betonu. Cementa tipam jābūt tādam pašam kā sākotnējam betonam. Lai samazinātu vai novērstu spraugas starp veco un jauno betonu, ūdens cementa attiecība jākontrolē līdz 0. Caurumu vispirms pārklāj ar cementa vircu un pēc tam piepilda ar smalku akmens betonu vai saraušanās kompensējošu betonu, kas ir viens līmenis, kas ir stiprāks par oriģinālo betonu un rūpīgi samierināts slāņos, lai izvairītos no plaisām uz saskares virsmas starp veco un jauno betonu. Tajā pašā laikā jaunā betona virsma tiek izlīdzināta un pulēta, līdz tā atbilst izskata prasībām. Izlīdzinātai betona virsmai jābūt pārklātai ar plastmasas plēvi, lai sacietētu un cieši sablīvētu ar atbalsta veidošanos.
Atklātas cīpslas
Attiecas uz atklātajiem tērauda stieņiem betona iekšpusē uz komponenta virsmas. Iemesli ir:
1) Betonam ir slikta darbojamība, notiek segregācija, un formas daļās vai vircas noplūdes veidošanā trūkst vircas.
2) Strukturālo elementu šķērsgriezums ir mazs, tērauda stieņi ir pārāk blīvi, un akmeņu diametrs ir liels un iestrēdzis uz tērauda stieņiem.
3) Betona aizsargājošais slānis ir pārāk mazs vai betons pie aizsargājošā slāņa noplūdes vibrācijas vai ir nepareizi vibrēts.
Profilakses un kontroles pasākumi ir šādi:
1) Betona maisījuma attiecībai ir laba apstrādājamība.
2) Gadījumos ar blīviem tērauda stieņiem atlasiet atbilstošus akmens daļiņu izmērus atbilstoši noteikumiem. Maksimālais daļiņu lielums nedrīkst pārsniegt 1/4 no strukturālās sekcijas minimālā izmēra, un tas nepārsniedz 3/4 no minimālā dzidrā tērauda stieņu atstatuma.
3) Tērauda aizsargājošo spilventiņu biezumam, atrašanās vietai un daudzumam jābūt precīzam.
Trūkst malu un stūru
Attiecas uz betona daļēju krišanu, neregulāriem un leņķiskiem defektiem strukturālo komponentu stūros. Iemesli ir:
1) Veidlapa tiek noņemta pārāk agri, izraisot betona stūru bojājumu, noņemot veidlapas.
2) pelējuma noņemšanas darbība ir pārāk vardarbīga, un malas un stūri nav labi aizsargāti ar ārēju spēku vai smagiem priekšmetiem un tiek notriekti.
3) Koka veidlapa nav pilnībā padzirdīta vai pietiekami samitrināta. Pēc betona izliešanas forma absorbē ūdeni un izplešas, izraisot stūru plaisāšanu, un malas un stūri tiek salīmēti, kad veidlapa tiek noņemta.
4) Veidnes atlikums nav notīrīts, izolācijas līdzeklis nav lietots vai lietojumprogramma ir bijusi nevienmērīga.
Profilakses un kontroles pasākumi ir šādi:
1) Kontrolējiet formas stiprumu. Noņemot sānu, kas nesatur lādējošu veidošanos, betona stiprībai nevajadzētu būt mazāka par 1,2MPA.
2) Noņemot veidlapu, jāpievērš uzmanība malu un stūru aizsardzībai un izvairīšanās no pārmērīga spēka.
3) Pirms ieliešanas koka formas ir jāsamazina un rūpīgi jāuztur pēc betona ieliešanas.
4) Formas atlikumi ir jānotīra, un nedrīkst būt atlikušās vircas vai gružas.
Secinājums
Veicot betona saliekamo komponentu, normālos apstākļos bieži rodas dažādi defekti. Dažus defektus var labot, izmantojot profesionālas metodes, bet dažus defektus var novērst tikai stingri kontrolējot ražošanas procesu.
