Burbuļu iemesli saliekamās betona komponentos:
Burbuļu cēloņi saliekamajā betona komponentos ir ļoti sarežģīti, taču tie parasti ir neatdalāmi no izejvielām un procesa faktoriem, piemēram, cementa tips, piejaukuma tips, piejaukuma deva, apkopojuma biezums, sajaukšanas laiks, atbrīvošanas līdzekļa lietošana, vibrācijas darbība un konstrukcijas temperatūra. Pagaidiet, veiksim detalizētu burbuļu ģenerēšanas mehānisma analīzi:
Izejvielas
Betona produktiem ar lielu ūdens patēriņu un ūdens cementa attiecību, visticamāk, rodas burbuļi. Cementa ražošanas laikā jāpievieno daži slīpēšanas palīglīdzekļi, un slīpēšanas AID bieži izraisa pārāk daudz burbuļu. Tajā pašā laikā, ja cementa sārmainība ir pārāk augsta un daļiņas ir pārāk smalkas, tā arī palielinās gāzes saturu, kas savukārt palielina burbuļu varbūtību. Tas notiek tāpēc, ka betonā ieslodzītie ūdens burbuļi izraisīs burbuļu veidošanos, kad tie iztvaiko.
Ja betonā ir daudz lielu burbuļu, to parasti izraisa gaisa, kas iedegas no gaisa, ūdens samazinošais līdzeklis. Parastie ūdens samazinošie līdzekļi, īpaši polikarboksilskābes bāzes un sulfonēti lignīna bāzes ūdens samazinoši līdzekļi, saturēs dažas virsmas aktīvas sastāvdaļas, un tiem ir spēcīgas gaisa pieļaujamas īpašības. Ja tiek izmantoti vairāk ūdens samazinošu līdzekļu, notiks vairāk ūdens samazinošu līdzekļu. Daudz burbuļu; Turklāt, ja kā piemaisījumus izmantojat kolofona gaisa iededzinošus līdzekļus, palielināsies arī burbuļu skaits.
Betona komponentu sagatavošanas procesā, ja materiāla attiecība ir nepareiza, ir pārāk daudz rupju agregātu, vai arī grants satur pārāk daudz adatas formas daļiņu, smalkajiem materiāliem nepietiks, lai aizpildītu nepilnības rupjos materiālos, tādējādi izraisot gaisa burbuļa veidošanos.
Meistarība
Procesa iemesli ir galvenais virsmas burbuļu cēlonis. Piemēram, ja sajaukšana ir nevienmērīga un vietējā apgabalā ir pārāk daudz piedevu, šajā apgabalā tiks ģenerēti vairāk burbuļu; Tomēr pārmērīga maisīšana izraisīs vispārēju iekšējo burbuļu palielināšanos, kam būs arī nelabvēlīga ietekme.
Lielākā daļa saliekamo betona komponentu veidojas, izmantojot tērauda veidnes. Lai atvieglotu pazemināšanu, uz tērauda veidnes virsmas parasti tiek notīrīts kāds atbrīvošanas līdzeklis. Tādā veidā, sakarojot ar betona virsmu, kas pārvietojas pa betona virsmu, pat ja pelējums tiek nolaists, līdzeklis ir uz ūdens bāzes un joprojām absorbēs vairāk burbuļu, tāpēc vibrācijas laikā radītos burbuļus nevar izvadīt pa virsmu laikā, kā rezultātā virsmas burbuļi.
Kad betons tiek sajaukts un izliets, parasti tiek sajaukts neliels daudzums gaisa. Šī gaisa daļa pati par sevi nevar pārplūst un to var izvadīt tikai caur vibrāciju. Tāpēc vibrācijas operācijas kvalitāte ir svarīgs faktors, kas ietekmē burbuļu skaitu. Ja notiek pārmērīga vibrācija, nepietiekama vibrācija vai vibrācijas noplūde, tā izraisīs burbuļu palielināšanos uz virsmas. Pārmērīga vibrācija izraisīs mazu iekšējo burbuļu pakāpeniski reorganizāciju lielos burbuļos, savukārt pārmērīga vibrācija un noplūdes vibrācija novedīs pie nevienmērīga betona un vaļīgas struktūras sadalījuma, kā rezultātā rodas vietējie tukšumi vai neregulāri lieli burbuļi.
Burbuļu tilpums uz betona virsmas ir jutīgs pret temperatūras izmaiņām. Ja tā netiks pareizi apstrādāta, uz betona virsmas tiks atstāti lielāki caurumi. It īpaši, ja temperatūra ievērojami svārstās starp dienu un nakti, burbuļu tilpums, kas pievienots betona virsmai, mainās ar apkārtējās vides temperatūras izmaiņām. , kad betona vircas stiprums ir mazs, ar burbuļiem ietītā virca plūst un deformēs ar burbuļiem. Kad betona vircas stiprums sasniedz noteiktu līmeni, burbuļi to vairs neietekmē. Kad burbuļa tilpums ir liels, betona virsmā tas tiks izveidoti lielākus caurumus. Turklāt izdalīšanās līdzekļa viskozitāte ir jutīga arī pret apkārtējās vides temperatūru. Kad pelējuma temperatūra ir zema, izdalīšanās līdzekļa viskozitāte samazinās un plūst uz leju no pelējuma virsmas, izraisot lielu daudzumu izdalīšanās līdzekļa uzkrāšanās uz apakšējās virsmas un kavē burbuļus novadīšanai apakšējā slānī. , izraisot vairāk virsmas burbuļu.
Preventīvie burbuļu mērījumi uz saliekamās betona komponentu virsmas
Konkrētas izejvielas
(1) Pārbaudiet cementa pakāpi, dažādību un veiktspēju, ko stingri izmanto prasības. Ja saliekamajam betona ražotājam ir daudz cementa piegādātāju, tam vajadzētu dot prioritāti cementam ar zemu sārmu saturu un mazāku virsmas pūslīšiem. Cementa pakāpei jābūt saskaņotai ar saliekamās betona maisījuma proporcijas pakāpi. Turklāt piemaisījumu izmantošana ir stingri jākontrolē, lai nodrošinātu, ka betona gaisa saturs nepārsniedz 4%. Pašlaik tirgū tiek pārdoti daudzi piezīmju zīmoli, un ražotājiem jāizvēlas vairāki testēšanai, lai izvēlētos piejaukumus ar augstas kvalitātes ķīmiskām sastāvdaļām.
(2) Specifikācijas atļaujā apjoma ietvaros betona sagatavošanai var izmantot agregātus ar lieliem daļiņu izmēriem. Tas notiek tāpēc, ka agregāta daļiņu lieluma palielināšanās var efektīvi samazināt betona ūdens patēriņu, tādējādi samazinot ūdens izdalīšanos un betona saraušanos. Tomēr, ja agregāta daļiņu lielums ir pārāk liels, tas var viegli izraisīt betona atdalīšanos. Tāpēc ir nepieciešams saprātīgi izvēlēties vistas embriju agregātus ar mērenu daļu rupju un smalku agregātu. Akmeņu specifikācijas var izvēlēties, pamatojoties uz īpašiem būvniecības apstākļiem. Izvēloties, pēc iespējas vairāk jāizmanto akmeņi ar labu gradāciju un lielu daļiņu izmēru, lai samazinātu cementa daudzumu un ūdens, samazinātu betona ūdens nokopšanu un saraušanos, kā arī efektīvi samazina cementa hidratācijas laikā radīto siltumu.
Meistarība
(1) Pirms būvniecības rūpīgi pārbaudiet veidņu un atbrīvošanas aģentu. Lai nodrošinātu formas virsmas gludumu, izmantojiet augstas kvalitātes atbrīvošanas līdzekli, lai izvairītos no viskozas ietekmes uz gaisa burbuļiem uz betona virsmas. Pielietojot atbrīvošanas aģentu, pārliecinieties, vai tas ir vienmērīgs, un to nevajadzētu uzklāt pārāk daudz vai pārāk biezi. Kad betona veidlapa ir tikko noņemta, burbuļi, piemēram, pockmas un šūnveida, jāapstrādā ar jauktu viskozitātes vircu, un pēc tam noņemts veidojums jāizmanto, lai to apmettu un kompaktu.
(2) Pievērsiet lielu uzmanību saliekamā betona vibrācijai. Ir nepieciešams atlasīt atbilstošu vibrācijas aprīkojumu, stingri kontrolēt vibrācijas laiku, saprātīgi izvēlēties vibrācijas aprīkojuma vibrācijas rādiusu un vibrācijas biežumu, pievērst uzmanību visam vibrācijas procesam, nodrošināt betona blīvumu pēc vibrācijas un apņēmīgi izvairīties no noplūdes un nepietiekamas vibrācijas. un pārmērīgas vibrācijas parādību parādīšanās. Vibrācijai vajadzētu izmantot metodi "ātra ievietošana un lēna ekstrakcija". "Ātra ievietošana" veicina vienmērīgu vibrācijas laika iegūšanu betona augšējiem un apakšējiem slāņiem. "Lēnā ekstrakcija" veicina betona vircu, kas piepilda vibratora stieņa atstāto vietu un novērš spraugu veidošanos, īpaši cietajam betonam, "lēna vilkšana" ir īpaši svarīga. "Lēnā vilkšana" ne tikai veicina betona vircas polimerizāciju un piepildīšanu, bet arī veicina gaisa burbuļu izkļūšanu.
(3) Ja siltuma sadalījums ir nevienmērīgs, jāveic pasākumi, lai efektīvi samazinātu temperatūras izmaiņu ietekmi uz burbuļiem uz saliekamā betona virsmas. Saliekamā betona pārvadāšanai un ieliešanai jāatbilst attiecīgajām būvniecības prasībām. Piemēram: vasaras celtniecības laikā betona rupjie un smalkie agregāti jābūt ēnotiem vai atdzesētiem; Kad būvniecības laikā tiek sūknēts betons, betona pārvadāšanai jāizmanto maisītāju kravas automašīnas. Turklāt ir jāveic daži pasākumi, lai ziemas būvniecības laikā būtu silti, īpaši saliekamām betona veidnēm. Betona komponentu formēšanas process ir arī hidratācijas reakcijas process. Hidratācijas reakcija atbrīvos noteiktu siltuma daudzumu, izraisot temperatūras starpības palielināšanos, izraisot tādas problēmas kā plaisāšana un burbuļi. Tāpēc ir nepieciešams stiprināt komponentu uzturēšanu un mēģināt apkopes laikā izmantot tvaika sacietēšanu. Tiem, kuriem nav tvaika sacietēšanas apstākļu, mēģiniet saglabāt betona komponentu virsmu mitru un kontrolēt pelējuma temperatūru, lai novērstu temperatūras gradientu veidošanos.
